Skärning 0010010 amp; Böjning av höghållfast stål Hardox Weldox
Skjuvnings- och bockningsmaskiner är de vanligaste metallbearbetningsmaskinerna för att skära av en platta, böja någon platt platta till viss form med någon vanlig eller anpassad stans och stans. Men för vissa stål med hög draghållfasthet som SSAB Sweden, inklusive Strenx, Hardox, Weldox och Docol-material, måste det 0010010 # 39 överväga mer detaljer för bearbetningen. Deras specialstål används huvudsakligen itillverkare av tungtransport, byggmaskiner och materialhantering inklusive gruv- och återvinningsindustrier.
Strukturstål med hög draghållfasthet:
Mobila kranar (bommar, chassi och stödben)
Lastbilsmonterade kranar
Flygplattformar
Chassi för släpvagnar och lastbilar
Jordbruksmaskiner
Offshore (utvalda komponenter som jack-up riggar)
Bära stål:
Dumperkroppar för både off-road och on-road användning
Hinkar 0010010 nbsp;
behållare
Stationär gruvutrustning som krossar
Återvinningsutrustning
Bär delar till flera segment och applikationer 0010010 nbsp;
FÖRBEREDELSE FÖR BÖJNING
• Kontrollera plattans rullningsriktning. Om möjligt, orienterarullningsriktningen vinkelrätt mot krökningen. Plattan kan ofta böjas hårdare på detta sätt än med krökningen parallellt med rullningsriktningen.
• Kontrollera ytkvaliteten på plattan. Ytskadakan förvärras böja 0010010 nbsp;förmåga eftersom det kan vara orsaken till sprickor.
För tunga plattor kan defekter på plattan som repor och rost ofta avlägsnas med försiktig slipning. Slipskrapor ska företrädesvis placeras vinkelrätt mot krökningen
• Termisk snitt och skjuvade kanter bör dödasoch rundad med en kvarn.
• Kontrollera verktygets tillstånd.
• För att undvika överdrivet verktygsslitage bör verktyget vara svårare
än arbetsstycket.
• Kontrollera att verktygen och verktygsinställningen står i linje.
ATT ÖVERVÄGA
• Var uppmärksam på säkerheten och följ de lokala säkerhetsanvisningarna. Endast kvalificerade personer får vara vid eller i närheten av maskinen. När höghållfast stål böjs bör ingen stå framför tryckbromsen.
• Kontrollera att stansen tillsammans med arbetsstycket inte hamnar i formen.
• Tänk på springback. Undvik rebending för att korrigera profilvinkeln. Exponering av ett material för tidigare formningsprocesser minskar dess böjbarhet till stor del.
• Böjkraft, springback och i allmänhet minsta rekommenderade stansradie ökar med stålets styrka.
• I många fall för produkter från Strenx och Hardox-plattan stämplas intrycket av vinkelrätt mot rullningsriktningen. Undvik att placera plattan så att stansningen sker i krökningen, på grund av risken för sprickor
• Överdriven sprängstädning kan påverka Bend negativt 0010010 nbsp;förmåga. Rekommendationerna för produkter från Strenx och Hardox-plattorna är baserade på tester med rengjorda och målade ytor. Rekommendationerna för Strenx strip-produkt och Docol är baserade på tester utan en sprängd yta.
• Hög belastningsfrekvens kan orsaka lokal temperaturökning i svängen. Detta kan ha en negativ inverkan på böjbarheten, särskilt för tjocklekar över 20 mm.
Om möjligt minska stanshastigheten för att minska temperaturskillnaden i arbetsstycket.
Böjningsverktyg
Die Width
Springbacken ökar med ökad formbredd, medan stanskraften reduceras. Se till att formens öppningsvinkel möjliggör överböjning, utan att botten ner, för att kompensera för backbacken. En ökad formöppningsbredd kan i många fall sänka töjningsnivån i krökningen. Se också till att det finns tillräckligt med utrymme för den valda stansen tillsammans med arbetsstycket, i munstycket, under böjningen, utan att deformera formen. Minsta rekommenderade formöppningBredd.
Munstycksradie bör vara minst halva plattans tjocklek. Alternativt bör matrisbredden ökas för att minimera trycket på munstyckets radie och därmed minska risken för munstycken.
Stansa
Den lämpliga stansradie, tillsammans med dynbredden, är den viktigaste parametern. När du böjer stål med hög hållfasthet blir den slutliga innerradie ofta något mindre än stansens radie, figur 3. När det finns låg friktion mellan plattan och verktygen blir fenomenet mer uppenbart.
För stål med strömstyrka över cirka 500 MPa, a
stansradie av samma storlek eller något större än önskat
böjningsradie rekommenderas.
0010010 nbsp;
VILLKORSVILLKOR
På grund av det ökade kontakttrycket mellan plattan och verktygen vid böjning av höghållfast stål ökar slitaget på verktygen något. Kontrollera med jämna mellanrum att stansradie och radierad är båda konstant. För krökar som har sprickat i en konstruktion har sprickan i många fall förökats från böjans kompressionssida, figur 2. Detta kan ofta tillskrivas stansens dåliga skick. Munstyckets kanter ska förbli rena och oskadade.
MASKINSTABILITET
Nödvändig stanskraft är ofta hög när du böjer stål med hög hållfasthet. Den statiska friktionskoefficienten är vanligtvis högre än den kinetiska. Detta kan göra att plattan låses över kanten
med den ena kantradie och glid samtidigt över den andra. På detta sätt svänger arbetsstycket ner i formen på ett diskontinuerligt sätt under bockningsprocessen. Detta fenomen, kallad stick-slip, kan resultera i högre påfrestningar över svängen. Använd en stabil maskin och ett stabilt verktygsfäste.
Smörjning av presskanten eller användning av en roterande matarkantradie kan vara till hjälp, så att man undviker stick-slip och även sänker stanskraften.
FULLÄNDANDE
Kronning kompenserar för elastisk avböjning av bockningsmaskinen under belastning. Den centrala delen av stans och matriktning avleder mest. Genom att krona kan avböjningen (C)
kompenseras för, och därmed uppnå samma böjningsvinkel längs hela blanklängden. Om böjprofilen blir krökt längs böjlinjen (B) kan detta inte kompenseras
för genom att krona. Efter lossning uppstår tryckspänningar på den sträckta sidan, samtidigt som dragspänningar uppträder på den komprimerade sidan.
Spänningsfördelningen över platttjockleken orsakar längsgående spänningar. Det är de spänningar som tenderar att kröka profilen. Krökningens storlek beror huvudsakligen på flänshöjden och profilstyvheten. Ytterligare överväganden måste göras vid inställning av krönningen vid stegvis böjning av långa profiler.
FJÄDRA TILLBAKA
Springbacken ökar med stålhållfasthet och förhållandet mellan munstycksbredd och platttjocklek (W / t). Materialavkastningsstyrka har det största inflytandet.
Vid böjning uppnås en varierande restspänningsfördelning över böjtvärsnittet. Den plastiska töjningsnivån och fördelningen av dessa spänningar kommer att kontrollera tendensen till springback. All springback är helt elastisk.
För att kompensera för springbacken bör formen formas på ett sådant sätt att det tillåts 0010010 nbsp;överböjning utan att belägga materialet.
Det är väldigt svårt att exakt förutsäga att ett material springas tillbaka vid böjning, eftersom detta till stor del beror på varje unik verktygsuppsättning. Därför rekommenderas försök.
För tunnare platta eller ark (t 0010010 lt; 10 mm), en uppskattning av materialet’s springback, i 0010010 nbsp;grader, kan uppnås genom att dela draghållfastheten (MPa) med 100.
En förutsättning är att formbredden är ungefär 10–12 x plattans tjocklek.
PARAMETRAR SOM PÅVERKAR SPRINGBACK:
• Materialets avkastningsstyrka–högre sträckgräns ger större springback.
• Stansradie–ökad stansradie kommer att ge större springback.
• Dö bredd–större munstycksbredd orsakar större springback.
• Stamhärdningen av materialet.
Strenx och Hardox levereras med garanterad böjprestanda enligt Strenx och Hardox garanti.
0010010 nbsp;
