Giljotinbladsgap för skärning av plåt
Plåtklippningsmaskinen använder det rörliga övre bladet och det fasta nedre bladet för att applicera skjuvkraft på att skära eller stansa metallplattor av olika tjocklekar med rimligt bladgap.
Arbetsprincip och struktur för plattsaxar. Plåtsax används ofta för att klippa tomma plåtar med raka kanter. Klippningsprocessen ska kunna säkerställa rakheten och parallelliteten hos klippytan på det klippta arket och minimera förvrängningen av arket för att erhålla högkvalitativa arbetsstycken.
Plåtsax är ett slags smidesmaskineri. Plåtklipparens skärmaskin är en viktig del av plåtklippningsmaskinen. I tvärskärningssystemet tar skärningen två direkta skäreggar. Den rörliga övre fräsen skär snett, med en frontvinkel på a > 0, i förhållande till den fasta nedre fräsen. Plattan spänns fast av ett nedre stöd på den nedre kniven. När den övre kniven lutar nedåt, med ett litet mellanrum mellan den övre kniven och kniven (1 procent - 25 procent av plåttjockleken), skärs plattan gradvis från ena änden till den andra. Ignorera början och slutet av skärning, som kan betraktas som en statisk process. Den tvärgående skjuvdeformationenåtföljs av böjningsdeformation, eftersom plattan måste anpassa sig till bladets lutning. De två deformationerna samverkar med varandra, vilket resulterar i formdefekter, som är relaterade till lutningen och minskar bredden på skjuvremsan. Syftet med en tvärskärningsprocess är att minska eggkvaliteten (Burr) och planheten med en viss kraft. Därför används i praktiken ändringen av lutningsvinkeln mellan 0,5 grader och 3 grader som justeringen mellan plåtens kvalitet och den kraft som krävs.
Inställningen för skärgap för giljotinblad har strikt samband med skärtjockleken för metallplåt.
Det större avståndet mellan skärbladen mellan skärkanterna på plåtsaxen kommer att orsaka uppenbara grader i skärningen av stålplåten, och kantkollapsen på den klippta stålplåten är allvarlig. Samtidigt sammanfaller inte expansionssprickorna som genereras av de övre och nedre skäreggarna, och böjningen och krympningen av stålplåten kommer att inträffa allvarligt.
Om skärgapet är för litet kommer kanten att spricka vid skärning av stålplåten, och skjuvstålplåten kommer att spricka, vilket påverkar den sekundära användningen av produkten. Justera tjockleken på stålplåten enligt tjockleken på bladet på maskinen, för att undvika fenomenet att skära av stålplåten i tid.
Justeringsmetod för bladfrigång för arksaxar
1. Justering av skärkantsgapet på CNC VR-giljotinsaxen
CNC VR Giljotinsax hänvisar till skärmaskinens utrustning som kontrollerar alla skärfaktorer i faktisk skärverkan, inklusive skärvinkel, skärgap, skärslag, skäreggar i X-axelns bakprofil, skärmaskinsoperatör behöver bara mata in några grundläggande skärparametrar för att CNC-giljotinstyrenheten, alla axlar kommer att köras och positioneras automatiskt i styrenheten, med rimligt skärgap, rimlig skärvinkel och skärtakt, vilket kan spara mycket skärtid och säkerställa högre skärprecision och produktivitet, DELEM DAC360T&DAC362T specialdesignad för 3 axel & 4-axlig CNC-plåt Variabel vinkelskärande giljotiner.
2. Justering av bladspel hos NC Hydraulisk metallsax
Spelningsjusteringen av skäreggen på vanliga plattsaxar bör justeras manuellt av operatören i enlighet med arbetsstyckets tjocklek och den faktiska skärkvaliteten. Under justeringen, lossa låsbulten, vrid handtaget till angiven skala och lås sedan bulten. Utför skärning och finjustera enligt ovanstående steg i enlighet med skärkvaliteten på arbetsstycket. Produktion kan utföras.
