Retrofit Old Pressbrakes With New Lifes
Det är inte ofta att en pressbroms ges en sida-vid-sida jämförelse. Men när det gäller att investera i en ny pressbroms, finns det många likheter.
Tack vare Wilas Universal Press Brake-koncept är det möjligt att alla pressbromsar är utrustade med Wilas precisionsverktyg och klämsystem.
Ny leasing på livet
Även om en pressbroms är 10 eller 20 år gammal, kan den fortfarande vara tillförlitlig nog att lägga till nya komponenter eller modifieringar för att uppfylla moderna krav. För att göra det kan teamet på Wila USA optimera allt mellan rammen och sängen: verktygshållare, verktygssystem och tillhörande hjälputrustning. Processen börjar med att bedöma huruvida en pressbroms är en kandidat för en uppgradering eller om det är dags att bli uttagen till betesmark.
"Det börjar med en fysisk inspektion", säger Gunter Glocker, seniorrådgivare på Wila, "kontrollerar slitage på styrskenor, skenor och så vidare. Det här är ganska enkelt eftersom man lätt kan se om det finns gropar i sängen eller om rammen är sliten. Bedömningen inkluderar också en konversation med kunden om repeterbarheten hos sin maskin. Det är ganska enkelt, och som det visar sig vet många kunder långt innan vi pratar med dem om deras pressbroms fortfarande är bra eller om slitage är för stort och det är dags att gå vidare. "
När äldre stilar uppgraderas med Wila-klämsystem och precisionsverktyg upptäcker operatörerna minskade inställningstider och ökad genomströmning.
För pressbromsarna som fortfarande är mekaniskt ljud kan omvandlingen vara betydande. Genom att inkorporera nya komponenter i maskinen, till exempel ett nytt kranningssystem, hydraulisk kläm- och precisionsverktyg, kan en kund förvänta sig stora produktivitetsökningar.
"Vårt mål är att bedöma varje situation individuellt och fråga kunderna om de största hindren de möter med sin äldre maskin", förklarar Glocker. "Vi frågar dem om eventuella kvalitets- eller installationsproblem som de upplever och om deras affärsmål och begränsningar. Därifrån kommer lösningar för en uppgradering i ljuset. "
Fördelarna med att uppgradera en äldre pressbroms är långtgående. Men de främsta fördelarna är snabbare installationstider, högre delkvalitet, ökad flexibilitet och genomströmning, samt förbättrad användarsäkerhet. När beslutet att uppgradera har gjorts, kräver den faktiska processen för eftermontering av maskinen bara några timmar.
Strömlinjeformade inställningar
Enligt Glocker har det största antalet pressbromsuppgraderingar Wila utförts varit för affärsägare som går från American Planer Made (APM) verktyg till precisionsverktyg med hydraulisk klämning. APM-verktyg, som har använts i nästan ett sekel, är vanligtvis lång, tung och svår att ladda, vilket innebär att inställningar kräver mycket tid, ibland upp till 30 minuter eller mer.
"Jämfört med APM, är installationstiden i genomsnitt fem till 10 gånger snabbare med Wila hydraulisk spänn- och precisionsverktyg", säger Glocker. "För butiker med europeisk stil verktyg kan övergången till hydraulisk leverera uppställningar upp till tre till fyra gånger snabbare. Det gör det möjligt för kunden att göra kortare jobb snabbare och mycket mer effektivt. Det är en stor fördel. "
Moderna pressbromskomponenter kräver inte att operatörerna slänger bort en massa tidsinriktning och justering av verktyg och dör mellan jobb. Det beror på att verktygs- och verktygshållarna är precisionsjordade och byggda för att hålla livslängden. Oavsett om det är det övre hydrauliska fastspänningssystemet som går in i maskinens ram eller kråksystemet eller bottenverktygshållaren som går på sängen, kan en uppgradering ta ut mycket av toleransproblemen hos äldre maskiner - även om de har lite betydande slitageområden.
"Med äldre tryckbromsar är det inte ovanligt att se operatörerna shimmar dör, lossar formhållaren och flytta den framåt och bakåt för att få den att ställa upp eftersom den inte är korrekt med mittlinjen över verktygets längd", säger Glocker. "Efter en uppgradering är det så enkelt att göra en kvalitet böj som att bara släppa slag och dö i övre och nedre hållare och trycka på en knapp. Därifrån är du redo att böja. "
Säkerhets-klickteknik från Wila gör det möjligt för operatörerna att vertikalt ladda och lossa slag som väger upp till 28 lbs., Vilket förbättrar hastigheten och säkerheten avsevärt vid vertikala verktygsändringar.
Kvalitetskontroll
Tack vare precisionsjordverktygen och hårdare toleranser som kommer från en uppgradering ser operatörerna delkvalitet och konsistensökning upp. Glocker säger att i stället för att behöva gå igenom en, två eller tre delar för att få exakta böjningar, får operatörerna det rätt första gången. Resultatet är mindre tid på upplägg och en stor minskning av skrot.
Beroende på stilen - Wila erbjuder några olika linjer och märken - verktyget har ± 0,0004-in. noggrannhet eller ± 0,0008-in. noggrannhet. Företagets verktygshållare är också byggda för att noggrannhet.
"Under hela maskinens liv görs mycket av böjningen i mitten, vilket är där du hittar det mesta av slitage, säger Glocker. "Även om det är en nyare maskin, om du arbetar med 10-ft. till 14-ft. ramlängder, du kommer att ha några toleranser som är avstängda. Med våra topp- och bottenhållare kan du justera dem upp eller ner och fram och bak och ta bort dessa toleranser. "
För närvarande blir det svårare att hitta operatörer som kan finjustera en äldre maskin. Därför är fördelarna med repeterbarhet, konsistens och en bra del ut första gången avgörande. Med en uppgradering kan nästan alla operatörer enkelt leverera korta delar.
"En annan sak att tänka på är att en gång en del går till pressbromsen, är det redan mervärde," säger Glocker. "Ett exempel på det kan vara en del som har blivit laserskuren med hål. Speciellt när du arbetar med högkostnadsmaterial, vill du inte skrapa dessa delar när de kommer till pressbromsen. "
Flexibel, snabb
Förutom högre toleranser och högre kvalitetskomponenter, kommer en pressbroms som har eftermonterats med precisionsverktyg att ge mer flexibilitet i inställningar och mer total butiksnivå. Detta gör det möjligt för operatörer att fokusera mer på sin tid på att göra verkliga delar. Med ett nytt hydrauliskt klämsystem sätts verktyget automatiskt och justeras i sekunder jämfört med den tidskrävande uppgiften att manuellt justera, lossa och strama verktyget för varje jobb.
Dessutom möjliggör modern precisionstypsverktyg luftböjning, vilket innebär att en operatör kan göra samma mängd arbete med färre verktyg. Med luftböjning kan alla vinklar större än vinkeln på stansen eller dömen formas. Och som Glocker säger, "Den snabbaste verktygsändringen behöver inte förändras alls."
En pressbromsuppgradering gör det också möjligt för en affärsägare att dra nytta av uppströms och nedströms kapacitet. Snabbare deluppsättningar kommer naturligtvis att öka genomströmningen, men högre kvalitetsdelar drar också nytta av nedströmsoperationer.
Om exempelvis en fläns av en del är avstängd eller vinklarna inte är korrekta, kommer det att orsaka problem i samband med nästa process, t.ex. svetsning eller montering.
När det gäller att uppgradera en pressbroms kan den största vinnaren bara vara operatören. Som nämnts är APM-verktyg ofta långa och tunga och svåra att hantera - så mycket så att det ibland tar två operatörer eller en gaffeltruck för att placera verktygen på utrustningen. Och ofta har APM-övre verktyg inte en säkerhetsspärr på dem, vilket innebär att verktygen kan falla ut ur maskinen om en operatör inte är försiktig.
"Våra verktyg är tillverkade med 20 tum eller mindre, vilket är mycket mer ergonomiskt för operatören att hantera," säger Glocker. "En operatör kan ladda den och lossa den, och alla verktyg har någon typ av säkerhetsmekanism, till exempel ett säkerhetsklick för att vertikalt ladda dem. Dessutom, om ett verktygssegment väger mer än 28 kg, har det en säkerhetsstift som håller den ordentligt på plats när den inte är fastklämd. "
Allt annat än standard
På Standard Sheet Metal i Kansas City, Mo, upplever pressbromsoperatörerna en mycket förbättrad arbetsmiljö tack vare en maskinuppgradering. Efter att ha investerat i en ny Accurpress 150 ton pressbroms, realiserade företaget snabbt fördelarna med moderna precisionsverktyg.
Denna realisering ledde slutligen företaget till att eftermontera sin äldre Cincinnati 230-tonsmaskin. En extra bonus var att de två maskinerna också kunde dela verktyg.
Överallt i Kansas City och utöver kan Standard Sheet Metals tummeavtryck hittas på en rad arkitektoniska projekt. Från byggnadsfasader, parkeringsgarage och storskaliga konstinstallationer till de anpassade vete-motivrälsningarna som finns på ett lokalt bryggeri sätter företaget sitt kvalitetsstämpel på allt jobb som det blir - oavsett om det är en högprofilerad byggnad eller ett engångsarbete för en kund.
"Förutom vår arkitektoniska tillverkningsavdelning, jobbar vi också mycket jobbaffärsarbete", säger Craig Burke, växtansvarig på Standard Sheet Metal. "Vi har ett gott rykte för att kunna göra snabba omgångar för många kunder i området. Efter att de har ringt oss kan vi få sina order programmerade, laserskärning och över till bromsen ganska snabbt. Men nu tar det ännu mindre tid att slå ut dessa jobb. "
Sedan uppgraderingen av sin äldre pressbroms har Standard Sheet Metal upplevt praktiskt taget alla fördelar Glocker och hans team lagde ut. Inställningar är snabbare, enklare och mer exakta och i sin tur tjänstemännen - och kunderna - drar nytta av det.
"Innan uppgraderingen skulle vi behöva runda upp två eller tre killar för att sätta in en av våra dörrar, varav några väger upp till 400 lbs., Eller vi skulle behöva använda en gaffeltruck", förklarar Burke. "Förutom det var det bara några av våra äldre dör som inte var förnuftiga. Operatörerna skulle behöva lägga en tung 10-ft. dör in i maskinen trots att han bara bröt upp en 4-ft. bit. Nu slår de bara de nya dörren in, tryck på hydrauliken och de är färdiga. "
Produktivitet är verkligen bara toppen av isberget. Anställdas moral och retention ökar också när operatörer får bästa möjliga utrustning. Och det gäller särskilt Standard Sheet Metal.
"Vi är en fackhandel, vilket innebär att en kille lätt kan flytta från arbetsgivare till arbetsgivare om de vill ha det, säger han. "Men våra killar kommer inte. Utrustning som vår nya pressbroms och den nyuppgraderade pressbromsen hjälper oss att få de mest begåvade medarbetarna möjligt - och behåll dem. "
Wila USA Pressbrake verktygsleverantörer
