Hem > Nyheter > Innehåll

Hur man väljer plåtböjningsmaskin

Apr 16, 2019

Hur man väljer plåtböjningsmaskin

Förväntade köpare rekommenderas att noggrant överväga vad som ska köpas från maskinens slutanvändning, kända möjliga avböjningsvariabler på maskinen och böjningsradie för delarna innan de köpas.

Du har insett att företaget bör överväga att köpa en bender, så det är ditt ansvar att specificera specifikationerna och rekommendera en ny böjmaskin. Detta ansvar är inte litet, när valet inte är lämpligt kommer dina produktionskostnader stiga, böjningsmaskinen kan inte förutse kostnadsåtervinningen. Därför finns det flera faktorer som måste kontrolleras före beställning.

Böjning av arbetsstycke


Den första viktiga att tänka på är de delar du vill producera. Huvuddelen är att köpa en maskin som kan slutföra bearbetningsuppgifterna med den kortaste arbetsbänken och det minsta tonnaget.

Noggrant överväga materialkvaliteten och den maximala bearbetningstjockleken och längden. Om det mesta av arkbädden är lågkolstål med en tjocklek av 16 gauge och en maximal längd på 10 fot, behöver luftböjningskraften inte vara större än 50 ton. Men om du är förlovad i ett stort antal bottenformar, kanske du bör överväga en 150-tons böjmaskin.

Tja, antar att det tjockaste materialet är 1/4 tum, att det tar 165 ton att böja 10 meter fritt, och att det tar minst 600 ton att böja med en botten konkav form. Om de flesta arbetsstyckena är 5 fot eller mindre, är tonnaget nästan hälften, vilket alltså minskar köpeskillingen kraftigt. Dellängd är mycket viktigt för att bestämma specifikationerna för den nya metallböjningsmaskinen.

Böjning


Du bör också överväga eventuell avböjning av denna maskin. Under samma belastning är avböjningen av arbetsbordet och skjutreglaget på 10-fotsmaskinen fyra gånger så mycket som för 5-fots-maskinen.

Materialkvalitet är också en nyckelfaktor. Jämfört med låga kolstål ökar belastningen som krävs av rostfritt stål vanligen med ca 50%, medan mjukt aluminium av de flesta märken minskar med cirka 50%. Du kan alltid få tonnagebordet från maskinen från tillverkaren av bender, vilket visar de tonnageuppskattningar som krävs för varje fotlängd under olika tjocklek och material.

Böjningsradie av delar

Därefter måste vi fokusera på böjningsradie av delen.

När luftböjning används är böjningsradien 0,156 gånger av munstyckets öppningsavstånd. Vid den fria böjningsprocessen bör dörrens öppningsavstånd vara 8 gånger tjockleken hos metallmaterialet. När man till exempel bildar 16 gauge lågkarbonstål med ett 1/2 tum öppningsavstånd är böjningsradie av delen ungefär 0,078 tum. Om böjningsradie är nästan lika liten som materialtjockleken måste bottenformen formas. Emellertid är trycket som krävs för att bilda en bottenmatris ungefär fyra gånger större än vad som krävs för fri böjning.

Om böjningsradien är mindre än materialets tjocklek ska stansen med den främre hörnradiusen mindre än materialets tjocklek användas och metoden för tryckböjning ska tillgripas. På detta sätt krävs 10 gånger det fria böjningstrycket.

När det gäller luftböjning bearbetas stansar och dörrar vid eller under 85 grader (mindre är bättre). När man använder dessa dyser bör man uppmärksamma klyftan mellan stansen och dysan i botten av stroke och till överdriven böjning av materialet som är tillräckligt för att kompensera för springbacken.

Vanligtvis är springbackvinkeln på luftböjningsdysan på den nya böjningsmaskinen mindre än 2 grader, och böjningsradien är lika med 0,156 gånger av munstyckets öppningsavstånd.

För böjning av bottenmatrisen är dörrens vinkel i allmänhet 86-90 grader. I botten av processen bör det finnas ett något större gap mellan stansen och den konkava staven än materialets tjocklek. Formningsvinkeln förbättras på grund av att bottenformens böjtonnage är större (ungefär fyra gånger den fria böjningen), vilket reducerar den stress som vanligen orsakar springback inom böjningsradieen.

Noggrannhet

Kravet på böjningsnoggrannhet är en faktor som kräver noggrann övervägning. Det är just denna faktor som avgör om du behöver överväga en CNC-bender eller en manuell bender. Om böjnoggrannheten krävs [1] och inte kan ändras måste du fokusera på CNC-maskinen.

CNC-böjningsmaskinens glidande repetitionsnoggrannhet är (+0.0004 tum), och bildande av korrekt vinkel måste använda sådan noggrannhet och god dö. Repetitionsnoggrannheten hos glidreglaget för den handstyrda böjningsmaskinen är (+0,002 tum) och avvikelsen av (+ 2 ~ 3 grader) kommer generellt att ske under förutsättning att korrekt dö. Dessutom är CNC-benders redo för snabb matning. När du behöver böja många små delar av delar är det en otvivelaktig anledning att överväga.


Tryck bromsböjverktyg

Även om du har en full hylla av formar, tror du inte att dessa formar är lämpliga för nyinköpta maskiner. Slitage på varje munstycke måste kontrolleras genom att mäta längden mellan stansens främre ände och munstyckets axel.

För konventionella dörrar bör avvikelsen per fot vara ungefär (+0,001 tum) och den totala längdavvikelsen bör inte vara mer än (+0,005 tum). När det gäller precisionsslipning bör noggrannheten per fot vara (+0.0004 tum) och den totala noggrannheten bör inte vara större än (+0,002 tum). Det är bättre att använda precisionsslipningsmunstycken för CNC-böjningsmaskin och konventionell matris för manuell böjningsmaskin.

Faktum är att vi ofta gör misstaget att bara köpa en ny bender och inte rätt dö för att matcha den.


Kanten längd på böjande delar


En faktor som människor ofta försummar är längden på böjningskanten av materialet framför benen.

Om man antar att en 10-gauge koldioxidplatta av 5 * 10 meter är böjd 90 grader, måste bägaren ansöka ytterligare 7,5 ton tryck för att lyfta plattan och operatören måste förberedas för en rak droppe på 280 pund . Att göra denna del kan kräva flera starka arbetare eller till och med en kran. Bender operatörer behöver ofta böja långsidiga delar, men de inser inte hur svårt deras arbete är.

Nu finns det en typ av stödjande apparat som är lämplig för verkstaden som är engagerad i denna typ av arbete. Denna enhet kan förbättras enligt behoven hos gamla och nya maskiner. Med den här enheten behövs endast en person för att bilda långkanterade delar. Det; e kallas cnc-kontrollerad arkföljare eller cnc-kontrollerböjningshjälpmedel.

You May Also Like
Skicka förfrågan