Verktyg är nyckeln till att trycka på bromsproduktivitet

Verktyg är nyckeln till att trycka på bromsproduktivitet

Att köpa en ny pressbroms kan vara en ganska skrämmande uppgift. Du har många viktiga beslut att göra om sådana saker som maskinens längd, tonnagekapaciteten, avståndet mellan sidoramarna, den öppna höjden och slaglängden. Och efter att du äntligen valt den pressbroms du vill ha måste du bestämma vilket verktygssystem du ska använda i din nya maskin.

Självklart är det sista som du vill göra, att spendera en liten förmögenhet på en lång lista med slag och dö. Och du borde inte behöva. Så, hur kan du få verktyg för din nya maskin som ger maximal noggrannhet, är snabb att installera, flexibel för att möta de flesta behov, ger högkvalitativa delar som konsekvent möter och överträffar dina kunders förväntningar och är vänliga för din budget?

Det första stället att börja är att få hjälp från någon som har stor erfarenhet av verktygsapplikationer.

PMETAL BENDING UNCHES

1. Med få undantag ska alla slag kunna lastas och lossas vertikalt. Glidverktyg in och ut i slutet av maskinen är tidskrävande och dyr.

2. Vid luftböjningsapplikationer, använd akuta vinkelslag när det är möjligt för böjningsmaterial med en tjocklek på mindre än 3,0 mm (3,0 mm). De är ganska starka, har mer än tillräcklig kompensation för springback med nästan alla materialtyper och kan böja nästan vilken vinkel som helst du någonsin behöver producera på en pressbroms. Vissa kan också användas i hemming applikationer. De är också lägre i kostnaden än korsstansslag, vilket gör dem billigare att ersätta när de är skadade eller när du behöver lägga till ytterligare längd.

3. Använd gängspetsar för bockning av delar som har returböjningar och komplicerade böjningssekvenser. Deras stora lättnadsområden gör dem extremt mångsidiga och bidrar till att minska behovet av att göra slagförändringar när de går från en delkonfiguration till en annan. Tunga slagspetsar är också tillgängliga för böjningsmaterial i intervallet 10 gauge till 0.250-in. mjukt stål och ger enorm styrka och mångsidighet.

4. När den öppna höjden tillåter, välj alltid höga slag (6 in ./152,4 mm och längre) när du lägger på en ny pressbroms, eftersom de alltid är mer mångsidiga än korta slag. Vi rekommenderar som regel att du lämnar ungefär 4 tums (100 mm) mellanrum mellan stans och dö efter spännsystemet, stans-, dys- och kronsystemet samt fyllnadsblock eller dyshållare (beroende på vad som gäller) , har installerats för delhantering. Detta ger en premie på att köpa en pressbroms med mycket öppen höjd om du planerar att böja lådor och fyrsidiga delar.

5. Köp alltid slag med härdat arbetsytor, och desto djupare är det härdade området bättre. Härdade arbetsytor maximerar inte bara verktygslivets livslängd och ger en bättre avkastning på din investering, de ger också maximal långsiktig noggrannhet. Detta är oerhört viktigt vid bockning av delar på en precisions CNC-pressbroms, eftersom bollspetsen och axelradierna på dynarna är förutom de bakre spåren de enda ytorna som någonsin kommer i kontakt med materialet. Det är av den anledningen att Wila CNC-Deephardens arbetar ytan på alla våra slag och dör till HRC 56-60 till ett maximalt djup av 0,107 tum (5,0 mm).

6. För att undvika applicering av överdriven koncentrerad belastning, vilket nästan alltid resulterar i för tidigt slitage längs slagstrådsradiusen, tillåta aldrig att materialtjockleken överstiger tre gånger slagstångradien när man böjer 10 gauge mjukt stål och tunnare. Vid böjning av material som är tjockare än 10 gauge mjukt stål, tillåta aldrig att materialtjockleken överstiger två gånger stanspetsradien.

7. Vissa tillämpningar som böjning av rostfritt stål och mjuka aluminium kan exempelvis kräva stansar med speciella spetsvinklar och / eller speciella spetsradier. Om du behöver dem till din nya pressbroms, försök och beställa dem före leverans av maskinen så att du inte väntar på dem efter att din maskin kommer fram. Wila kan normalt skicka stansar med ändringar i spetsvinklarna och / eller radierna inom tio arbetsdagar efter mottagandet av order.

Använda spetsar för bockning av delar som har returböjningar och komplicerade böjningssekvenser.

Dies

1. Använd eventuellt akuta vinkeldycken för att böja allt. Dagens avancerade CNC-kontroller bestämmer noggrant den korrekta mängden dödpenetration som krävs för att böja praktiskt taget allt material i vilken vinkel som helst. Det är inte längre nödvändigt att köpa dörrar som matchar de medföljande vinklarna för alla dina slag. Detta kommer att eliminera onödigt dubbelarbete av dörröppningar, minska antalet dödförändringar som du måste göra och spara dig mycket pengar.

2. De flesta delarna kan böjas med standarddjup som är 2,155 tum (55 mm) långa. Delar som har långa flänsar kräver högre dörr. Medan Wila har ett komplett sortiment av standardformar som är 3,937 tum (100 mm) långa, borde de bara väljas vid behov, eftersom högre dörrar är dyrare än korta dörrar.

3. Som med dina slag ska du alltid köpa dörrar med härdade arbetsytor. Återigen, härdade arbetsytor maximerar inte bara livslängden och ger en bättre avkastning på din investering, men ger också maximal långsiktig noggrannhet.

4. Försök och använd en dö för varje två till tre materialtjocklekar som du planerar att böja. Följande tabell ger några allmänna rekommendationer för valet av ett mångsidigt sortiment av dysar för att böja mildt stål i tjockleksintervallet 26 gauge till 0,250 tum.

Wila Press Bromsproduktivitet

Wila Tryck bromsverktygshållare

Wila pressbroms New Standard Premuim verktygshållare

Wila pressbroms Ny standard Pro verktygshållare

Wila American Style Tool Holers

Wila Smart Tool Locator (STL) System

Wila Nya Standard Premuimverktyg

Wila Nya Standard Pro-verktyg

Wila American Standard Premuim verktyg

Wila American Standard Pro-verktyg